Otomatik Shop-Primer Boya Makineleri

Sac, profil türü malzeme, kumlandıktan sonra, kapalı ortamda yaklaşık 4 saat içinde yeniden paslanma sürecine girer. Bu sebeple, otomatik kumlama hattından çıkmış malzeme vakit kaybetmeksizin, hızlı kuruma özellikli (shop-primer) bir astar boya ile kaplanmalı ve kurutulmalıdır. Firmamız üretimi Otomatik Astar Kabinleri, uygulana gelen manuel boyama yöntemleri ile karşılaştırıldığında, zaman ve boya sarfiyatı açısından önemli bir kazanç sağlar. 

Sac ve Profil Kumlama Makineleri ile entegre çalışmak üzere tasarlanmış Otomatik Shop-Primer Makineleri beş ana bölümden oluşur.

1. Giriş ve çıkış konveyörleri 
2. Boya uygulama kabini
3. Boya tutma ve filtreleme ünitesi
4. Boya hazırlama ve pompalama sistemi
5. PLC otomasyon sistemi

Ayrıca talep doğrultusunda sisteme, ön ısıtıcı, kurutucu ve yatay transfer hatları ilave edilebilir.

1. Giriş ve Çıkış Konveyörleri 

Giriş konveyörü, kumlama makinesi rulo çıkış hattına bağlanır ve gereksindiği tahriki bu makaradan alır. Çıkış konveyörü ise bağımsız tahrikli olup, özel palet taşıyıcılı ve hızı ayarlanabilir şekilde imal edilir. 

2. Boya Uygulama Kabini
İçinde boya püskürtme tabancaları ve ayar sistemleri, taşıyıcı doğrusal hareket mekanizmaları ve transfer tamburu bulunan, boya uygulama işleminin gerçekleştiği kabindir. Ayrıca, havalandırma sistemi ve boya tozu çökeltme havuzu bulunur.

3. Boya Tutma ve Filtreleme Ünitesi
Uygulama sırasında kabin içinde oluşan boya tozlarının ağır partikülleri boya toplama havuzunda toplanırken, daha hafif partiküller kabin içi yan yüzeylerde bulunan paint-stop boya tutucu filtreler ile emilir. Kabin dışında bulunan özel gösterge ile filtre kirlilik derecesi takip ve kontrol edilebilir. İnce boya tozlarının filtre edildiği kartuşlu filtre ünitesinde, kartuşlar sıralı jet-pulse sistemi ile temizlenir. 

4. Boya Hazırlama ve Pompalama Sistemi
Sistem 200 litre kapasiteli, AISI304 paslanmaz çelikten imal edilmiş boya hazırlama tankı ve pnömatik karıştırıcısı, pnömatik boya pompası, valf kolektörü ve basınçlı boya hortum hatları ile airless boya tabancalarından oluşur. 

5. PLC Otomasyon Sistemi
Kabin girişinde konumlandırılan sensörler, iş parçasının yükseklik ve genişlik ölçümünü otomatik olarak gerçekleştirir. Boya uygulaması, parçanın tabanca hizasına ulaştığının kontrol sistemi tarafından algılanmasıyla başlar ve geçiş tamamlandığında otomatik olarak sonlandırılır. Bu yapı, kontrollü ve ekonomik bir boya sarfiyatı sağlar. Sistemde kullanılan (AC, Servo, Step) tüm motorlar frekans kontrollüdür. Bu sayede konveyör, püskürtme tabancası ve doğrusal hareket sistemlerinin hızları, iş parçası özelliklerine göre hassas biçimde ayarlanabilir.